Полировать прессформы пластиковой прессформы пластиковый

Пластиковая прессформа полируя, в настоящее время обыкновенно используемые полируя методы следующим образом.

Механический полировать:

Механический полировать полируя метод который извлекает отполированные выпуклые части путем резать и пластиковая деформация поверхности материала для того чтобы получить ровную поверхность. Вообще, прокладки точила, колеса шерстей, шкурка, etc. используйте. Используя вспомогательные инструменты как turntables, ультра-точные меля и полируя методы можно использовать для тех с высокими требованиями к качества поверхности. Ультра-точность меля и полируя особенный истирательный инструмент, который отжат на поверхности workpiece подвергнуться механической обработке в меля и полируя жидкости содержа абразив, и вращает на высокой скорости.

Химический полировать:

Химический полировать позволить микроскопично выступая частям материала растворить преференциально над вогнутыми частями в химическом средстве, таким образом получая ровную поверхность. Главное преимущество этого метода что оно не требует сложного оборудования, может отполировать workpieces со сложными формами, и может отполировать много workpieces в то же время, с высокой эффективностью.

Электролитический полировать:

Основной принцип электролитический полировать это же как это из химический полировать, т.е., выборочно растворяя крошечными выступаниями на поверхности материала для того чтобы сделать поверхность ровный. Сравненный с химический полировать, влияние реакции катода можно исключить, и влияние лучшее.

Ультразвуковой полировать:

Workpiece помещен в истирательном подвесе и помещен в ультразвуковом поле совместно, и абразив смолот и отполирован на поверхности workpiece колебанием ультразвуковой волны. Макроскопическая сила ультразвуковой обработки небольшая, и она не причинит деформацию workpiece, но трудно сделать и установить оборудовать. Ультразвуковой подвергать механической обработке можно совместить с химическими или электрохимическими методами. На основании корозии и электролиза решения, ультразвуковая вибрация приложена для того чтобы пошевелить решение, так, что будут разделены растворенные продукты на поверхности workpiece, и корозия или электролит около поверхности равномерны; кавитация ультразвуковых волн в жидкости может также заблокировать процесс корозии, который благоприятен для того чтобы отделать поверхность сияющ.

Жидкий полируя жидкий полировать:

Цель полировать достигана путем соскабливать поверхность workpiece высокоскоростной пропуская жидкостью и истирательными частицами она носит. Обыкновенно используемые методы являются следующими: истирательный двигатель подвергая механической обработке, жидкостный двигатель подвергая механической обработке, гидродинамический молоть, молоть etc. гидродинамический управляются гидравлическим давлением, так, что жидкостное средство нося истирательные частицы пропустит reciprocatingly через поверхность workpiece на высокой скорости. Средство главным образом сделано особенных смесей (обычно похожих на полимер веществ) с хорошей протекаемостью под низким давлением и смешано с абразивами, и абразивы могут быть порошком кремниевого карбида.

Магнитные молоть и полировать:

Магнитный молоть и полировать использовать магнитные абразивы для того чтобы сформировать истирательные щетки под действием магнитного поля для того чтобы смолоть workpieces. Этот метод имеет высокую обрабатывая эффективность, хорошее качество, легкий контроль условий обработки, и хорошие условия труда.